业务挑战

01 库站设备台账管理难，设备使用周期长、种类多、数量多、设备台账零散；

 设备维保过程需要手工填报多种单据台账，如《加油站设备及工具管理台账》、《维修处理单》、《维修项目验收单》等，需要在设备维保过程中进行实时填报审批，严重影响维保工作效率。

 各销售公司现有 OA 等管理系统的维护相对繁琐，维修工单无法流转到具体维保服务商。手工台账不利于存储和查询，多有折损、丢失、记录不清等情况发生。

02 设备巡检难管控，信息缺乏共享机制，管理难度大；

 库站设备存在使用标准不一致、标准理解不到位的情况及低标准、老毛病 、坏习惯等“低老坏”的现象。

03 设备维保进度难管控，审批、规范、费用、备件、台账、供应商、过程单据等；

 沟通效率低：

 由于库站经理报修时的描述不清，造成维修工程师对维修设备故障的准备不充分，影响维保进度。

 维修工程师响应时间长：

 维修队、工程师服务多个库站，缺乏有效的管理调度系统，维修工程师四处奔波而维修效率低，接单不及时、上站不及时、维修不及时，造成了"等"、"拖"、"靠"等不良现象。

 审批流程繁琐：

 库站设备设施的维保工作有严格的安全规范，当维保过程中发生高处作业、动火作业、用电作业等情况时必须申请作业票。作业票申请流程复杂、涉及到的人员多，需要往返多地多个部门协调

 不同人员审批。如不能及时完成作业票的申请，将拖慢设备维保进度而影响到库站的运营，造成排队、停业等问题。